Лучшие заведения твоего города в 3D
Монтаж медных трубопроводовМедные трубы - монтаж медных трубопроводов Существует множество способов соединения медных трубопроводов (дальше труб). Самый распространенный и простой из них - это капиллярная (низкотемпературная) пайка. Однако для более прочного соединения и получения надежного соединительного шва используется твердая или высокотемпературная пайка. Возможно как самостоятельное формирование спаечных раструбов на концах труб так и использование заводских фитингов. Также используется сварка-пайка, при соединении со сталью в качестве припоя применяют бронзу. Существуют фитинги-переходники на резьбу (из меди или медных сплавов), используемые для создания разъемных соединений. Соединения при помощи капиллярной пайки до (слева) и после (справа) нагрева Помимо вышеперечисленных есть ещё несколько видов соединений, например неразъемные соединения, которые приобретают всё большую популярность. Это соединения на основе пресс-фитингов, самофиксирующиеся и зажимные (цанговые). Так как технологии крепления всё время совершенствуются, то в запасе у специалистов, как правило, широкий набор различный вариантов. От универсальных способов до индивидуальных специально разработанных для конкретных задач вариантов. При этом, использование в системах такого металла как медь, а также медных фитингов и припоев из меди и сплавов, уже может гарантировать стабильную и надежную работу систем канализации и отопления. Волшебство капиллярного притяжения В отношении медных труб и фитингов для капиллярной пайки при изготовлении выдвигаются крайне строгие требования касательно геометрических параметров, для того чтобы минимизировать зазор между внутренней посадочной поверхностью фитинга и внешней поверхностью трубы. В итоге если очищенный конец трубы покрытый флюсом вводится в очищенный фитинг и нагревается до температуры плавления припоя, то жидкий припой тут же втягивается в монтажный зазор между фитингом и трубой и заполняет его равномерно, происходит это вследствие сил поверхностного натяжения. Флюс нужен для улучшения адгезии поверхностей металла фитинга и трубы и ликвидации последствий от оставшихся на поверхности не защищенных от окисления кусочков поверхности. После остывания припоя мы имеем очень прочное водогазонепроницаемое соединение. Явление, при котором в капилляре или тонкой трубке из-за притяжения молекул жидкости между собой или стенками трубки - уровень воды или различных жидкостей повышается выше нормального, называют КАПИЛЯРНЫМ ЭФФЕКТОМ. Капиллярные соединения медных труб Припоев, фитингов и флюсов для капиллярной пайки на рынке представлено великое множество. Их технические характеристики можно увидеть в документации к нему. И несмотря на то, что каждый конкретный продукт казалось бы обладает особыми уникальными свойствами, все они взаимозаменяемы, а сама капиллярная пайка как правило включает следующие действия: Оценка размеров и формы соединения Следует отметить, что строгая оценка размеров не обязательна при капиллярной пайке. Однако профессиональный монтажник, обязательно серьезно отнесется к этому пункту, т.к. в случае неровной или неверно отрезанной трубы, она не сможет быть плотно вставлена в соединительный фитинг или раструб в результате такое соединение будет не слишком надежно. Резка медных труб Резка труб выполняется с помощью ножовки или специального резака перпендикулярно продольной оси трубы. Для труб большого диаметра полотно ножовки должно иметь не менее 12 зубцов/см. В случае с резаком целесообразно применить большее количество оборотов, а не дополнительное усилие, т.к. последнее может привести к уменьшению диаметра трубы. Обязательной процедурой после отреза трубы является удаление грата (лишних остатком металла). Для этого используется специальный инструмент гратосниматель. Если же мы работаем с отожженной трубой, то необходимо в конце производить проверку/восстановление её диаметра в месте реза с помощью оправок-калибраторов. Очистка поверхности соединения Важной подготовительной процедурой является зачистка стальной губкой внутренней поверхности фитинга и внешней поверхности трубы от оксидов. Очень удобны для этой цели стальные салфетки, т.к. их использование окончательно удаляет все продукты зачистки. Очистка поверхности соединения медных труб Нанесение флюса и сборка соединения После зачистки на поверхность следует нанести флюс. Он наносится исключительно на место соединения трубы с раструбом или фитингом. Но не внутрь фитинга или раструба. После того как нанесли флюс детали необходимо сразу же соединить во избежание попадания каких-либо частиц на поверхность. Если пайку планируют производить не сразу, то детали должны дожидаться её в собранном состоянии. После сборки необходимо провернуть трубу вокруг своей оси с тем, чтобы убедиться в равномерном распределении флюса в зазоре и удостовериться в том, что труба достигла упора. Соединение следует протереть, удалив остатки флюса, после этого оно готово к пайке. Для капиллярной пайки, как правило, используются флюсы на основе цинка или хлорида алюминия. Не рекомендуются к применению флюсы на основе соляной кислоты (самоочищающиеся флюсы), так как они, несмотря на эффективность, в использовании требуют особых строгих мер предосторожности. В случае твердой пайки с серебряными припоями или пайке-сварке с припоями из бронзы в качестве флюса берут буру, смешивая её с водой до кашицеобразного состояния. Изгиб труб Гибка труб производится с помощью специального инструмента, невзирая на то мягкая или твердая эта труба. Твердые трубы гнуться трубогибом до 18 мм, в холодном состоянии. Перед сгибанием трубы большого размера следует её смягчить, нагревая при температуре 450-550 С. Если для сгибания твердой трубы используется пружина для гибки, то смягчающий нагрев обязателен. Нагрев нужно производить равномерно в месте изгиба мягким пламенем. При использовании трубогиба следует учитывать радиус изгиба. Он должен состовлять не менее чем 3,5x на наружный диаметр трубы при размере 6, 15 мм и 4x на наружный диаметр трубы при размере 18 мм. В случае использования пружины не менее чем 6 X на наружный диаметр. Очень маленький радиус изгиба череват сплющиванием или разрывом трубы. Радиусы изгиба медных труб Смягченные или отожженные трубы гнуться более крутыми изгибами, но это неблагоприятно с точки зрения потолка. Ещё отожженные трубы можно сгибать руками. На рис. 3 и 4 показаны рекомендуемые радиусы изгиба и примеры изгибания труб. Примеры сгибов труб и ухудшения прохождения при сплющивании Плохо выполненные сгибы с измененной поперечной поверхностью вызывают в сгибе трубы турбулентные потоки, и это может привести к коррозийным и эрозийным повреждениям. Нагрев соединения Нагрев соединения осуществляют пропановыми горелками. Место контакта между пламенем и поверхностью следует перемещать для достижения оптимального нагрева. И периодически прутиком припоя касаются капиллярной щели. Однако опытный монтажник по цвету поверхности и дыма флюса может достаточно точно определить сам степень нагрева. Пламя убирают как только припой начинает плавится , чтобы дать ему заполнить монтажный зазор. Заключительные процедуры Заключительные процедуры - после заполнения капиллярного (монтажного) зазора припой должен застыть, поэтому нельзя перемещать части соединения относительно друг друга. Важно помнить, что после окончания монтажа необходимо промыть все внутренние поверхности от остатков флюса, так он является высококоррозийным веществом! Примеры соединений с помощью пайки. Монтаж медных труб - дополнительная информация При устройстве дополнительных ответвлений на уже существующих системах используют раструбы, в том числе боковые, изготовленные непосредственно на таких трубах. Из-за того что в таком случае упоры-ограничители отсутствуют на трубу нужно нанести разметку для точного контроля при пайке, глубины введения трубы в такой раструб. Помимо этого для обеспечения точности размеров следует обязательно использовать оправку и специальный заводской инструмент, поскольку только при очень малых величинах монтажного зазора проявляется капиллярный эффект. В случае соблюдения всех вышесказанных рекомендаций такое, самостоятельное организованное соединение не будет уступать заводскому по показателям прочности и надежности. При применении твердой пайки используются более высокие температуры до тех пор пока медь не достигнет красного свечения. Это равносильно отжигу, т.е. металл может стать мягче в этих местах. В случае использования фитингов с припоем нанесенным в заводских условиях добавлять его нет необходимости. Удобные газовые горелки с самоподжигом для быстрой мягкой и жесткой пайки с экономичным потреблением газа Пропановая горелка с турбоподдувом REMS Блиц - быстрая мягкая пайка. Газовая горелка REMS Мачо - быстрая жесткая и мягкая пайка. Рис.6 Горелки Другие способы нагрева при пайке медных труб Порой (например, при выполнении локальных ремонтных работ) применение открытого пламени невозможно. В таких случаях для пайки соединений маленьких диаметров, целесообразно использовать электроприборы для мягкой пайки. Ещё один способ нагрева без пламени - электроиндукционные устройства. Выглядят они как большие клещи со сменными головками из графита для охвата труб различных диаметров. Скорость нагрева с помощью этих устройств часто ничем не отличается от скорости нагрева с применением горелки. При монтаже инженерных систем водоснабжения и отопления, медные трубы пользуются все большей популярностью благодоря своим лучшим эксплуатационным свойствам по сравнению с полимерами. Пайка медных труб
Понравилась новость Монтаж медных трубопроводов ? жми мне нравиться!!

Коментарии к новости Монтаж медных трубопроводов :