Они изготавливаются двумя путями. Первый путь - производство в заводских условиях. В настоящее время на рынке уже работает довольно много фирм, на этом специализирующихся. Например, в последнее время все большую популярность приобретают стропильные фермы (точнее сказать, целые стропильные системы) из тонкостенного оцинкованного проката Z- или C-образного сечения (толщина материала - 0,7-1,5 мм, длина профилей - 2, 4 и 6 м). стропильные конструкции Профили предлагаются как отечественного, так и зарубежного производства. Весят они по сравнению с обычным черным прокатом значительно меньше, что позволяет монтировать их с помощью легкой техники и даже без нее. Крепление конструктивных элементов между собой производится без применения сварки - саморезами из высокопрочной стали. Как вариант можно заказать изготовление стальных ферм в заводских условиях, а потом поднять их с помощью крана и окончательный монтаж произвести на месте. Второй путь - производство металлических стропил непосредственно на стройплощадке. Приобретаем стальные двутавры, швеллеры и уголки соответствующего сечения, нанимаем кран и квалифицированного сварщика (возможно, бригаду сварщиков) и работаем (правда, и тут есть некоторые хитрости, но о них как-нибудь в другой раз). Кстати, именно такой путь используется при изготовлении большинства металлодеревянных конструкций. Монтаж обрешетки Стропила поддерживают обрешетку, устройство которой зависит от типа кровельного материала. Но прежде чем приступать к ее монтажу, прямо на стропила укладывается подкровельный гидроизоляционный слой, который фиксируется контробрешеткой (деревянный брус прибивается вдоль стропильных ног). Вторая задача этой операции - образовать гарантированный вентилируемый зазор, по которому будут удаляться пары влаги из утеплителя. К готовой контробрешетке и крепится обрешетка - совокупность брусьев, уложенных на стропильные ноги перпендикулярно. Ее назначение - непосредственно воспринять нагрузку от кровли и передать на стропила (а те, в свою очередь, передают нагрузку на стены).